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锅炉如何进行低氮改造？

锅炉的热效率是衡量锅炉重要的一个指标，影响低氮锅炉的效率的主要因素有：排烟温度热损失、散热损失、燃料不完全燃烧及锅炉结垢等。由于燃烧器进行改造后散热损失及锅炉结垢与改造前的相比较未发生改变，因此对锅炉的热效率并无影响，燃烧器改造前与燃烧器改造后改变的因素主要有两个，即排烟温度热损失与燃料的不完全燃烧程度，因此本文主要研究这两种因素对锅炉效率的影响。二：传热好的低氮锅炉内安装的是包括冷凝器，螺纹烟管在内的高科技设备，极大的优化传热计算，而且增强锅炉传热性能，提高热效率，这就很大程度地降低锅炉运行成本。

燃油（气）燃烧器的调试

1.检查外部的燃油（气）是否到位，管道是否通畅，外部电源控制到位；

2.把燃烧机的负荷调至小负荷，点火位置相应调至小负荷，关闭大负荷进行点火并观察火焰情况，根据情况对伺服马达或者风门进行相应调整，

3.调燃烧机的大火出力时，要根据用热设备的负荷情况，从比较小的负荷逐渐向大的负荷调整，并根据情况对伺服马达或风门进行调整；

4.观察火焰有无偏火，火焰燃烧不充分，震动等现象；

5.调整以后要进行多次点火，观察点火是否良好。

低氮燃烧机的五大系统

1、送风系统 ： 送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风量的空气，其主要部件有：壳体、风 机马达、风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门档板、凸轮调节机构、扩散盘。

2、点火系统 ：点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物，其主要部件有：点火变压器、点火电极、电火高压电缆。

3、监测系统 ： 监测系统的功能在于保证燃烧器安全、稳定的运行，其主要部件有火焰监测器、压力监测器、温度监测器等。

4、燃料系统 ：燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料。主要有：油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器。

5、电控系统 ：电控系统是以上各系统的指挥中心和联络中心，主要控制元件为程控器，针对不同的燃烧器配有不同的程控器，常见的程控器有：LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列，其主要区别为各个程序步骤的时间不同。